泰安c型鋼公司
發(fā)布時間：2024-06-28 01:48:23
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與混凝土結構自重相比輕,結構自重的降低，減少了結構設計內(nèi)力，可使建筑結構基礎處理要求低，施工簡便，造價降低。以熱軋H型鋼為主的鋼結構，其結構科學合理，塑性和柔韌性好，結構穩(wěn)定性高，適用于承受振動和沖擊載荷大的建筑結構，抗自然災害能力強，特別適用于一些多地震發(fā)生帶的建筑結構。采用H型鋼可以有效保護環(huán)境，一是和混凝土相比，可采用干式施工，產(chǎn)生的噪音小，粉塵少；二是由于自重減輕，基礎施工取土量少，對土地資源破壞小，此外大量減少混凝土用量，減少開山挖石量，有利于生態(tài)環(huán)境的保護；三是建筑結構使用壽命到期后，結構拆除后，產(chǎn)生的固體垃圾量小，廢鋼資源回收價值高。
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輕Z型鋼是近十年來發(fā)展較快的領域，在美國采用輕型Z型鋼占非住宅建筑投資的一半以上。這種結構工業(yè)化、商品化程度高，施工快，綜合效益高，市場需求量很大，已引起結構設計人員認識。輕鋼住宅的研究開發(fā)已在各地試點，是輕鋼發(fā)展的一個重要方向，目前已經(jīng)有多種的低層、多層和高層的設計方案和實例。因其可做到大跨度、大空間，分隔使用靈活，而且施工速度快、抗震有利的特點，必將對我國傳統(tǒng)的住宅結構模式產(chǎn)生較大沖擊。Z型鋼作為建筑業(yè)的后起之秀，是在改革開放后才逐漸顯現(xiàn)出其優(yōu)勢的。有資料顯示，幾十年來，國內(nèi)建筑業(yè)產(chǎn)值增長了20多倍，成為拉動國民經(jīng)濟快速增長的重要力量。但是，傳統(tǒng)的中國建筑業(yè)卻由于其固有的缺陷——噪聲和污染問題久為人們所詬病，使得土建一統(tǒng)天下的局面被打破，集環(huán)境破壞及污染少、材料回收和再生利用率高、符合可持續(xù)發(fā)展要求等眾多優(yōu)點于一身的Z型鋼建筑應運而生，逐步被人們所接受。
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熱鍍鋅Z型鋼，一種鍍鋅鋼，其特點在于其形狀，如英文大寫字母Z，因此被命名為Z型鋼。鋅型鋼與鋅型鋼相同。鋅型鋼是一種常見的壁鋼，厚度一般在1.6-3.0mm之間，截面高度大多在120-350mm之間。加工材料為熱軋（噴漆）和鍍鋅。加工標準按GB50018-2002執(zhí)行。Z型鋼通常用于大型鋼結構廠房。加工長度和孔按加工要求生產(chǎn)。熱鍍鋅Z型鋼，一種鍍鋅鋼，其特點是其形狀，如英文字母Z，因此被命名為Z型鋼。類似于鍍鋅c型鋼。
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Z型鋼是一種常見的冷彎薄壁型鋼，厚度一般為1.6-3.0mm之間，截面高多為120-350mm之間。加工材料為熱軋(噴漆)，鍍鋅。加工標準按GB50018-2002 執(zhí)行。Z型鋼通常應用在大型鋼結構廠房中。加工長度及孔為按加工要求生產(chǎn)。冷彎Z型鋼規(guī)格尺寸可調(diào)、抗壓強度大等優(yōu)點.廣泛用于汽車、鐵道車輛、建筑門窗、交通運輸、貨架、電器柜、公路護欄、建筑鋼結構、集裝箱、鋼模板和腳手架、太陽能支架 造船、橋梁、輸電鐵塔、鋼板樁、電纜橋架、農(nóng)機、家具、倉儲、導軌、龍骨鋼、蔬菜大棚、管道支架、市政建設等領域。
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槽鋼剪刃設計的基本依據(jù)是槽鋼成品孔型形狀，如圖1所示(以100#槽鋼為例)。這種設計在剪切過程中易出現(xiàn)以下問題：一是槽鋼兩肩部與其他部分相比，相對較厚，所需剪切力也較大，剪刃磨損較快，剪刃使用一段時間后。這一部分相對磨損量大，致使肩部間隙較大，易出現(xiàn)塌肩現(xiàn)象；二是槽鋼兩腿與腰部處相比，由于剪切角度的影響，當剪刃磨損后，在剪切兩腿時，剪切量變小，腿部剪切由通常的剪斷變成了撕斷，槽鋼腿端面極易出現(xiàn)毛刺；三是上、下剪刃腿部斜度與槽鋼成品孔型基本一致，這樣在剪切時腿部基本同時受力，剪切力較大，剪刃磨損較快，一方面腿端剪切壓痕嚴重，另一方面剪刃老化后，極易出現(xiàn)槽鋼剪切部分撕裂、毛刺較多的現(xiàn)象。后兩點是影響槽鋼剪切質(zhì)量的主要原因。
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H型鋼的翼緣內(nèi)外側平行或接近于平行，翼緣端部呈直角，因此而得名平行翼緣工字鋼。H型鋼的腹板厚度比腹板同樣高的普通工字鋼小，翼緣寬度比腹板同樣高的普通工字鋼大，因此又得名寬緣工字鋼。由形狀所決定，H型鋼的截面模數(shù)、慣性矩及相應的強度均明顯優(yōu)于同樣單重的普通工字鋼。用在不同要求的金屬結構中，不論是承受彎曲力矩、壓力負荷、偏心負荷都顯示出它的優(yōu)越性能，可較普通工字鋼大大提高承載能力，節(jié)約金屬10%～40%。H型鋼的翼緣寬、腹板薄、規(guī)格多、使用靈活，用于各種桁架結構中可節(jié)約金屬15%～20%。由于其翼緣內(nèi)外側平行，緣端呈直角，便于拼裝組合成各種構件，從而可節(jié)約焊接、鉚接工作量25%左右，能大大加快工程的建設速度，縮短工期。